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Hartmetallringe

Ringe aus Hartmetall, einschließlich Ringe aus Cast-in-Carbide (CIC™) und Ringe aus Vollhartmetall für Walzwerke und die metallverarbeitende Industrie

Hyperion Materials & Technologies bietet eine breite Palette von Hartmetallringen für den Einsatz in der Stahlproduktion und in Walzwerken. Hartmetall bietet eine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Härte und Zähigkeit und sorgt für eine optimale Verschleißfestigkeit der Ringe, die speziell für eine sehr anspruchsvolle Produktionsumgebung entwickelt wurden. Diese Materialeigenschaften spielen eine entscheidende Rolle bei der deutlichen Steigerung der Leistung, indem sie die Anzahl der Betriebsunterbrechungen reduzieren und zu einer höheren Produktivität der Walzwerke beitragen.

Hyperion stellt Ringe aus Hartmetall her, die für Endbearbeitungsblöcke oder zum Einbau in Walzen in Zwischen-, Vor- und Endbearbeitungsgestellen in Walzwerksanwendungen bestimmt sind.

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Produktgruppen

Hyperion Code: CIC-Cantilever

Beschreibung: Hartmetallschicht, die mit einem Gusseisenring verbunden ist. Der Hartmetall-/Stahlring wird durch ein mechanisches Klemm-/Verriegelungssystem auf einem Dorn befestigt.

Hyperion CIC cantilever rolls

Hyperion Code: CIC-Rohr

Beschreibung: Hartmetallschicht, die mit einem Gusseisenkern verbunden ist. Entwickelt für den Betrieb in Rohrmühlenanwendungen.

Hyperion CIC cemented carbide tube rolls

Hyperion-Code: CIC-Verbundwerkstoff

Beschreibung: Hartmetallschicht, die mit einem Gusseisenring verbunden ist. Konzipiert für die Verwendung mit Verbundstoffwalzen.

cic-rings-for-composite-rolls.png

Hyperion Code: Solid-Ringe

Sorte: Siehe Sortendaten 

Beschreibung: Hartmetall-Solidringe.

Hyperion cemented carbide solid rings

 

Massive Hartmetallringe

Massive Hartmetallringe bieten eine hohe Beständigkeit für den Einsatz in Walzwerken. Sie werden aus hochwertigem Hartmetall hergestellt und sind resistent gegen Verschleiß, Korrosion und Hitze. Massive Hartmetallringe können den härtesten Bedingungen in Walzwerken standhalten und halten viele Jahre lang.

Massive Hartmetallringe sind nicht nur langlebig, sondern auch sehr präzise. Sie können nach exakten Spezifikationen bearbeitet werden, wodurch gewährleistet wird, dass sie perfekt in Ihr Walzwerk passen.

 

Cast-in-Carbide (CIC®)-Ringe

Cast-in-Carbide- oder CIC®-Ringe sind eine Art von verschleißfesten Ringen, bei denen eine Hartmetallschicht auf einen Gusseisenring aufgebracht wird. Die Hartmetallschicht ist sehr hart und verschleißfest, während der Gusseisenring für Festigkeit und Zähigkeit sorgt. Diese Kombination von Eigenschaften macht CIC®-Ringe ideal für Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wie das beispielsweise in Walzwerken und in der metallverarbeitenden Industrie der Fall ist.

CIC®-Ringe bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter:

• Hohe Verschleißfestigkeit
• Festigkeit und Zähigkeit
• Lange Nutzungsdauer
• Geringer Wartungsaufwand
• Kein Risiko der Materialtrennung

Häufig gestellte Fragen zu Hartmetallringen

CIC™-Ringe werden hergestellt, indem eine Schicht aus Hartmetall auf einen Gusseisenring aufgebracht wird. Die Hartmetallschicht sorgt für eine höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer des Rings. Da das Hartmetall mit dem Gusseisen verbunden ist, wird das Risiko einer Materialtrennung eliminiert.

Hartmetall-Ringe und CIC™-Ringe können in Fertigblöcken, Kalibriereinheiten, Verbundwalzen, Auslegerständen, Rohr-Streckreduzierwalzwerken (Stretch Reducing Mills, SRM) für Langprodukt-Stahlwalzwerke verwendet werden.

Die Hartmetallringe von Hyperion bieten eine bis zu 20-mal höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Gusseisenwalzen. Dies kann zu einer beträchtlichen Reduzierung der Stillstandszeiten des Walzwerks sowie zu einer Steigerung der Walzwerksleistung führen.

Hartmetallringe von Hyperion können maßgeschneidert werden, um in bestehende Anwendungen zu passen.

Hyperions Produktspezialisten für Hartmetallwalzen können gemeinsam mit Ihnen die beste Sorte für jede Anwendung bestimmen und Lösungen auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zuzuschneiden.

Durch die Umstellung von Gusseisen auf Hartmetall kann die gewalzte Tonnage um das bis zu 20-fache erhöht werden, wodurch die Produktivität steigt und die Betriebskosten sinken.