Mikrobohrwerkzeuge: Wie die Präzisionstechnik die Leistung im Mikronbereich steigert

Ein Auge für Details wird immer wichtiger, je kleiner die Werkzeuge werden, bis hin zur Messgenauigkeit und Leistung im Mikrometerbereich für Mikrobohrwerkzeuge. Nur spezialisierte und präzise arbeitende Lieferanten von Hartmetallstäben können maßgeschneiderte Hochleistungs-Hartmetallstäbe herstellen, die den hohen Qualitätsstandards und der Produktionseffizienz entsprechen, die in der Welt des Mikrobohrens erforderlich sind.

Worum geht es bei Mikrobohrwerkzeugen?

 

Der Anwendungshinweis „Mikrobohrwerkzeuge: Wie Präzisionstechnik die Leistung im Mikronbereich steigert“ erklärt, wie Präzisionstechnik, Materialtechnologie und sorgfältig zugeschnittene Mikro-Hartmetallstäbe die Grundlage für ein leistungsstarkes Mikrobohrwerkzeug mit langer Werkzeugstandzeit bilden, das über die Zeit hinweg konsistent und präzise ist und dem Endanwender eine höhere Produktivität ermöglicht.  

Die Materialtechnologie hat die Entwicklung des Mikrobohrens vorangetrieben und die Herstellung von langen und dünnen Spiralbohrern ermöglicht, die hohe Geschwindigkeiten und Vorschübe erreichen. Die Wahl der Hartmetallsorte hängt von mehreren Faktoren ab, unter anderem von dem Material, das mit dem Mikrobohrer bearbeitet werden soll, und von den Bearbeitungsbedingungen.  

Der Anwendungshinweis beschreibt die Basisanalyse, die Sie bei der Auswahl der richtigen Hartmetallsorte für Ihre Mikrowerkzeuge durchführen müssen.

 

Mechanisches Mikrobohren zur Herstellung präziser Löcher in Komponenten wie Turbinenschaufeln

In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird das mechanische Mikrobohren eingesetzt, um präzise Löcher in Komponenten wie Turbinenschaufeln, Tragflächen und Triebwerksteilen zu erzeugen.

 

Kühlmittelbohrungen in Mikrobohrwerkzeugen

 

Die Einführung von gedrehten Kühlmittelbohrungen in Mikrobohrwerkzeugen hat die Effizienz revolutioniert und die Lebensdauer der Werkzeuge und die Produktivität deutlich erhöht. Die Herstellung solch kleiner, verdrehter Bohrungen erfordert Nischenfähigkeiten, wie z. B. das Extrudieren von hohen Verdrehungswinkeln zwischen 50 und 70 Grad. AFC Hartmetall, ein Unternehmen der Hyperion-Familie, ist als eines der wenigen Unternehmen dazu in der Lage. In diesem Hinweis analysieren wir, warum hochwinklig gedrehte Kühlmittelbohrungen die Leistung von Mikrowerkzeugen erhöhen – und mehr.

Im Streben nach Präzision ist die Zusammenarbeit mit einem Lieferanten von Hartmetallstäben, der über Fachwissen in der Präzisions- und Materialtechnologie verfügt, von größter Bedeutung. Hyperion und AFC Hartmetall gehören zu den weltweit führenden Unternehmen in diesem Bereich. Sie sind auf das Extrudieren von Kühlmittelbohrungen mit hohem Verdrehungswinkel in Mikrostäben spezialisiert und zeichnen sich durch Kompetenz, Qualität und Innovation aus.  

Lesen Sie den Hinweis und erfahren Sie mehr darüber, wie Präzisions- und Materialtechnologie die Werkzeuge für das Mikrobohren verbessern.  

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