Hyperion steuert Expertise zum hochmodernen Düsenstrahlsystem bei.
WORTHINGTON, Ohio - Das weltweit führende Unternehmen für hochentwickelte Werkstoffe Hyperion Materials & Technologies und der italienische Hersteller CRM Srl haben kürzlich ihre jahrzehntelange Expertise in ihren jeweiligen Bereichen zusammengeführt, um ein hocheffizientes Düsenstrahlsystem zu entwickeln, das bei Erdbohrungen eingesetzt wird.
Beim Düsenstrahlverfahren wird Injektionsmörtel, eine Mischung aus Zement und Wasser (typischerweise im Verhältnis 1:1), in den Boden injiziert, um den Boden aufzubrechen und zu vermischen. Die Technik verbessert die unterirdische Unterstützung oder reduziert den Wasserfluss durch ein Gebiet, und sie wird häufig beim Bau von Brücken, Dämmen und Tunneln verwendet, weil so schwer zugängliche Orte erreicht werden können.
Da der Mörtel abrasiv und korrosiv ist und mit hohem Druck gepumpt wird, muss die im Prozess verwendete Ausrüstung extrem stark und verschleißfest sein.
CRM kennt diese Herausforderungen sehr gut, da es sich in den letzten mehr als 30 Jahren einen Ruf als führender Entwickler und Hersteller von Bohrwerkzeugen aufgebaut hat. Das ständige Bestreben von CRM, bessere Lösungen für seine Bohrkunden zu schaffen, mündete schließlich in Hyperion, das über als 60 Jahre Erfahrung in der Entwicklung harter und superharter Materialien (Hartmetall, kubisches Bornitrid und synthetische Diamanten) für die anspruchsvollsten Anwendungen verfügt.
Durch die Kombination von jahrzehntelangem Know-how in den Bereichen Erdbohrung und Materialwissenschaft haben sich die beiden Innovatoren zusammengetan, um Möglichkeiten zu erforschen, Hartmetall-Verschleißteile in Düsenstrahlgeräte einzubauen.
„Hyperions Mission ist es, neue Produkte und neue Sorten zu entwickeln. Sie sollen Lösungen schaffen, die die Abläufe unserer Kunden durch überlegene Leistung und reduzierte Kosten verbessern“, sagt Paolo Ocleppo, Sales & Segment Manager für den Bereich Wear Applications bei Hyperion. „Wir waren dazu in der Lage, weil unser Vertriebsingenieur Paolo Valentino eine großartige Beziehung zu CRM aufgebaut hat, und Lilian Monteil, unser Field Application Manager, ein einzigartiges Konzept entwickelt hat, das eine Lösung für ein Problem bot, mit dem sie schon lange zu kämpfen hatten.“
Hartmetall, ein Verbundwerkstoff aus Hartmetall, Kohlenstoff, Kobalt und anderen Zusätzen, ist bekannt für seine Festigkeit, Härte und Zähigkeit. Ein wichtiges Merkmal von Hartmetall ist außerdem seine Vielseitigkeit. Durch jahrzehntelange Erfahrung in der kundenspezifischen Anpassung von Hartmetallsorten verfügt Hyperion über das Know-how, die Zusammensetzung zu variieren, um Produkte herzustellen, die den spezifischen physikalischen und chemischen Eigenschaften der Anwendung entsprechen.
„Der Mehrwert von Hyperion war der Know-how-Transfer und die Fähigkeit, den Produktionsprozess der Hartmetallkomponenten und ihre metallurgischen Eigenschaften klar und detailliert zu erklären“, so Valerio Salvi, F&E-Manager und Inhaber von CRM in der zweiten Generation. „Diese Aktivitäten wurden sowohl während der Entwurfs- und Beschaffungsphase als auch bei Besuchen zu Schulungszwecken auf informelle Weise durchgeführt. Diese Aspekte im Vergleich zu anderen Wettbewerbern sind ein klarer Differenzierungsvorteil von Hyperion.“
Im Fall von CRM haben die Mitarbeiter von Hyperion in der Produktionsstätte in Epinouze, Frankreich, Hartmetallsorten für das Düsenstrahlverfahren entwickelt und produziert, die ein ideales Gleichgewicht in Bezug auf die Beständigkeit gegen Verschleiß, Verformung, Bruch, Korrosion und Oxidation aufweisen. Das Ergebnis waren Düsenstrahlgeräte, die hinsichtlich Leistung und Zuverlässigkeit optimiert wurden. Die neuen Premium-Systeme von CRM können bei höheren Drücken arbeiten, schneller bohren, erfordern weniger Wartung erfordern und halten länger – all dies trägt zu höherer Rentabilität, Kosteneinsparungen und weniger Ausfallzeiten für Bohrunternehmen bei.
Salvi sagte, dass die hohen Qualitätsstandards von Hyperion, das Engagement für kundenspezifische Anpassungen und die Aufmerksamkeit für kleine und mittelständische Unternehmen bei der Entwicklung der neuen Geräte entscheidend waren.
„Dank der vom Vertriebsmitarbeiter aufgebauten Beziehung und eines Designs, das kein anderer Hartmetallhersteller je produziert hat, konnten wir ein hocheffizientes Düsenstrahlsystem herstellen, das heute ein Spitzenprodukt ist“, sagte er. „Dies ist ein zusätzlicher Vorteil, der dazu beiträgt, den Ruf unserer Marke als innovativ und hochtechnologisch weiter auszubauen.“
Ocleppo fügte hinzu: „Dies zeigt, was wir erreichen können, indem wir nah am Kunden bleiben und eine Produktionseinheit haben, die hochwertige Komponenten in der gewünschten Lieferzeit liefert.“
