CBN微粉

超硬磨料粉末具有出色的导热性、硬度和耐磨性，可提高铁基材料的研磨和抛光性能。

立方氮化硼（cBN）微粉是细小或超细的高纯度人造金刚石颗粒，具有出色的导热性和表面完整性，尤其适用于研磨和抛光铁基材料。

这些超细人造金刚石粉末颗粒非常坚硬耐用，是精密磨削的理想选择，可使高性能切削刀具具有更长的使用寿命、高效的切削速度和更少的刀具磨损。

cBN微粉通常用于树脂、金属和陶瓷结合剂系统，具有很强的自锐性，通常用于磨削淬硬合金钢、工具钢、铸铁和模具以及镍基和钴基高温合金。

我们的cBN微粉有多种亚微米粒度，并有铜、镍和钛镀层可供选择。

 

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产品分类

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CBN颗粒
CBN微粉

海博锐代码：BMP I/400/500

描述： 无镀层的微晶CBN粉末广泛用于精细研磨和用作PCBN原料。

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海博锐代码：BMP II/TI/400N/550Ti

描述：镀覆微晶CBN粉末具有出色的导热性，在磨削淬硬合金钢、工具钢以及镍基和钴基高温合金应用中可提高工件表面的完整性。

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描述：立方氮化硼微晶粉末具有出色的热稳定性、自锐性和研磨效率性能。它可用于汽车、航空航天和科学仪器中铁基材料的研磨、珩磨和抛光。 

cBNMic
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合成金刚石颗粒
金刚石微粉
超优级金刚石微粉

CBN微粉的应用

 

作为超硬磨料， CBN微粉可作为基材添加到工件末端，以提高锯片、铣刀、砂轮、珩磨石和其他磨料产品等工具的研磨和抛光性能。

与传统的磨料相比，使用CBN微粉具有多种优势，包括提高刀具寿命、减少刀具磨损和改善切削性能。CBN微粉具有优异的硬度、耐热性、化学稳定性和耐磨性，是汽车、航空航天和医疗设备制造等行业精密磨削和抛光应用的有效磨料。

 

CBN微粉的产品范围

 

海博锐材料科技提供从Borazon系列到cBNMic系列的各种立方氮化硼（cBN）微粉。

镀覆 Borazon® BMP®粉末 — 镀覆 Borazon® BMP®粉末是海博锐传统的单晶粉末，旨在提高粘结系统中的晶体把持力。在磨削淬硬合金钢、工具钢以及镍基和钴基高温合金应用中，涂层晶体可减少放电，提高导热性，并实现工件表面的完整性。

无镀层Borazon® BMP®粉末 — 无镀层 Borazon® BMP®是海博锐传统的单晶粉末，用于机械固定的粘接系统。因此，晶体受到的拉拔较多，散热较少。

CBNMic粉末 — CBNMic粉末是一种立方氮化硼微晶粉末，专为铁基材料的的研磨、珩磨和抛光等专业市场而设计。它具有先进的耐磨性，具有很强的热稳定性、自锐性和磨削效率。

海博锐还生产一系列CBN颗粒,金刚石微粉，高质量金刚石颗粒。

Micron Products Catalog

有关CBN微粉的常见问题

什么是CBN微粉，它们与其他磨料有何不同？

CBN微粉是一种微晶合成立方氮化硼，具有出色的导热性、硬度和耐磨性，适用于树脂、金属和陶瓷结合剂系统的铁基材料。此外，它们还具有高硬度和高韧性，与其他磨料不同，是精密磨削和抛光的理想材料。

CBN微粉在工具制造行业有哪些应用？

CBN微粉通常用于研磨和抛光如锯片、铣刀、砂轮和珩磨石等铁基材料。它们具有优异的热稳定性和硬度，可延长工具的使用寿命和功效。因此，它能增强用于航空航天、汽车和医疗行业工具的性能。

cBN微粉与金刚石微粉的区别是什么？

cBN微粉与金刚石微粉的区别在于其化学成分、硬度、热稳定性和化学稳定性的不同。CBN的硬度比金刚石低，对高温的反应性也比金刚石低。因此，cBN微粉最适合用于超硬金属，如钢。由于切割钢材时具有出色的导热性，因此燃烧或损坏工件的几率较小。金刚石微粉则用于切割钢化玻璃、混凝土、花岗岩或非金属材料。

cBN微粉可以加入浆料、化合物或悬浮液中吗？

cBN微粉可以掺入浆料、化合物和悬浮液中。金刚石微粉也可以。这种材料通常用于线锯应用。

在工具制造中使用cBN微粉有哪些好处？

使用cBN微粉的好处包括提高工具寿命、减少工具磨损、提高切削性能以及出色的耐磨性和耐腐蚀性。

cBN微粉如何提高工具寿命？

由于cBN微粉具有高硬度和韧性，是一种非常有效的磨料，即使在高应力和高温条件下也能保持形状，从而延长工具的使用寿命。

cBN微粉是否耐磨损和耐腐蚀，使用cBN微粉如何减少工具磨损？

cBN微粉具有很强的耐磨性和耐腐蚀性，是恶劣操作环境的理想选择。此外，cBN微粉的高硬度和高韧性可减少工具磨损，是一种极其有效的磨料，可减少切削和研磨工序中的工具磨损。