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提高Inconel 718加工的刀具效率

Inconel 718 已成为众多航空发动机零件包括轮盘、叶片和机匣等的标准材料。这种超级合金在高温下仍能保持高韧性、耐腐蚀和轻质的能力,使其成为航空发动机制造商使用的一种关键材料。

应对航空航天制造面临的挑战

 

一家领先的航空零件制造商在使用Inconel 718材料时遇到了加工难题。Inconel 718是一种以在高温下具备高强度、高韧性以及耐腐蚀性而闻名的高温合金。该供应商面临着以下情况:

 

  • 刀具磨损迅速,影响生产精度和一致性。
  • 为保证质量和产量,刀具成本不可避免地增加。

 

Close-up of a CNC machine with a drill bit positioned near a metal workpiece.

 

借助海博锐材料科技实现刀具替代方案

 

为克服这些挑战,该制造商决定对其加工Inconel 718零件的整体刀具方案进行评估,评估结果促使他们做出决定,为其刀具选用一种在铣削高温合金时具备独特优势的硬质合金材料牌号,并将立铣刀的生产转为内部自行完成。通过与海博锐合作,他们实施了一项定制化的刀具解决方案,采用带有侧面冷却液出口的K40UF 硬质合金棒料,该棒料是专为高效加工Inconel 718这类镍基高温合金而设计的。

通过这次合作,该制造商将刀具寿命几乎提高了一倍,同时成本与购买成品刀具大致相同。

dvertisement for aerospace milling, highlighting improved tool life in Inconel 718 machining using Hyperion K40UF carbide rods with lateral exits.

 

了解完整案例

 

探寻这家制造商是如何在优化成本和性能的同时,提高航空零件加工工序的效率和精度的。了解海博锐的硬质合金棒料坯料如何彻底改变航空零件供应商的刀具策略的。

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硬质合金 硬质合金棒料
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