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应对钛合金加工挑战的3种硬质合金棒料

钛合金的热传导率低,会导致刀具快速磨损、热变形和工件变形,因此钛合金加工是一项众所周知的挑战。此外,钛合金加工过程中产生的长而有磨蚀性的切屑会进一步增加摩擦和热量,给切削刀具带来巨大压力。

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硬质合金棒料如何帮助刀具制造商进行钛合金加工?

 

在航空航天等对精度要求极高的行业中,克服这些挑战对于保持切削刀具的性能和使用寿命至关重要。这篇题为 “应对钛合金加工挑战的3种硬质合金棒料” 的文章分析了硬质合金棒料与优化的冷却系统正确组合如何帮助刀具制造商显著提高加工效率和刀具寿命。

 

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应对钛合金加工挑战的3种硬质合金棒料设计

 

考虑到钛合金加工工艺的特定要求,以及在刀具寿命和精度之间所需的平衡,刀具制造商可以从三种不同的解决方案中进行选择。这三种解决方案包括:实心棒料和溢流冷却,用于成本可控下的大批量模具制造;标准冷却孔棒料和带非标孔冷却功能的高性能钻头,用于高精度且切削一致的切削刀具;以及定制冷却孔棒料和带非标孔冷却功能的高性能钻头,用于在复杂切削应用中性能卓越的刀具。 

如需更深入地了解硬质合金棒料设计如何支持从简单到高度专业化应用的刀具操作,以及刀具制造商如何在此基础上实现产品差异化,请阅读并下载完整文章。

 

 

有关硬质合金棒料的更多内容

 

除了硬质合金棒料的设计之外,为您的刀具选择合适的硬质合金牌号对性能起着关键作用。使用专门为钛合金加工应用开发的牌号可以显著延长刀具寿命。要了解更多信息,请查看指南“解决航空航天模具中的高硬度和低弹性问题”。

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